包裝印刷廢氣處理設(shè)備行業(yè)特點(diǎn)：

包裝印刷行業(yè)的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復(fù)合和清洗等生產(chǎn)工藝過程中，主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液、洗車水、各類溶劑等含VOCs的物料的自然揮發(fā)和烘干揮發(fā)。塑料彩印軟包裝行業(yè)是包裝印刷業(yè)VOCs排放的主力軍，生產(chǎn)過程中需要使用有機(jī)溶劑，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。對(duì)包裝印刷廠車間排放的VOCs廢氣必須采取有效的收集方式和凈化工藝處理。

行業(yè)產(chǎn)污環(huán)節(jié)：

包裝印刷行業(yè)的VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑、復(fù)合用膠黏劑及設(shè)備清洗劑，可能的排放途徑有：油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復(fù)合過程及設(shè)備清洗過程等。

包裝印刷廢氣處理設(shè)備處理工藝簡述：

對(duì)于印刷工藝來說，由于廢氣具有大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值等特點(diǎn)，可優(yōu)先選用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備(濃縮倍率5~20倍) 催化燃燒(CO) 熱能回用處理后達(dá)標(biāo)排放。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)過換熱器和燃燒區(qū)將有機(jī)廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，。該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料的消耗。

包裝印刷廢氣處理設(shè)備主要工藝流程圖如下：

包裝印刷廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)： 

l 轉(zhuǎn)輪濃縮效率高，使后續(xù)催化燃燒設(shè)備規(guī)模變小，設(shè)備投資低；

l 轉(zhuǎn)輪可處理風(fēng)量大，處理可達(dá)95%以上；

l 轉(zhuǎn)輪維護(hù)成本低，使用壽命長；

l 變頻送風(fēng)，熱能回收，脫附能耗低，節(jié)能*，運(yùn)行費(fèi)用較低；

l 設(shè)備占地面積小，自重輕，建設(shè)成本較低；

l 設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護(hù)，非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置，催化燃燒室無火焰氧化，配泄爆膜片，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

l PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)性高，節(jié)能省力。